Описание машин серии Magnezium:

В настоящее время МТЦ Политег-Мет предлагает машины нового поколения фирм Idra  (Италия) и L.K. Machinery International Limited (Гонконг). Линейка машин включает в себя 40 типоразмеров с усилием запирания от 80 кН до 30000 кН. В представляемой гамме машин литья под давлением обеспечивается:
- жесткость и надежность механизма запирания
- стабильное и быстродействующее управление всей машиной
- мониторинг, регистрация и архивация технологических параметров производственного процесса
- низкое потребление электроэнергии
- быстрая замена пресс-форм на машинах с усилием запирания более 16000 кН

Продолжительное время компания L.K. Machinery International limited, входящая в группу компаний L.K. Group, занимается производством машин литья под давлением с холодной и горячей камерой прессования. Модельная линейка включает в себя серию машин с холодной камерой прессования: Impress (для литья алюминиевых и медных сплавов), Impress-M (для литья магниевых и алюминиевых сплавов) и серию машин с горячей камерой прессования AVIS-M (для литья магниевых сплавов), AVIS (для литья цинковых сплавов), CLASSIC (для литья цинковых сплавов), VISION (для литья цинковых сплавов).

Модельный ряд машин литья под давлением обладает полным набором опций для автоматизации процесса литья и по своим техническим характеристикам позволяет полностью удовлетворить все требования технологических особенностей процесса цветного литья.

Технические характеристики, особенности, а также различные дополнительные опции рассматриваются отдельно для каждой машины.

Машины для литья магния под высоким давлением серии MAGNESIUM выпускаются в двух моделях. Модель AVIS-M с горячей камерой прессования выпускается с усилием запирания 160 и 400 тонн, модель IMPRESS-M с холодной камерой прессования выпускается с усилием запирания от 400 до 2000 тонн.

Популярность изделий из магния объясняется их свойствами, легкость веса в сочетании с сильными механическими свойствами. Изделия из магния применяются в бытовой электронике, компьютерах, в коммуникационных продуктах и автомобильной промышленности. С развитием технологий в литейном производстве L.K. Group постоянно организовывает обучение своих сотрудников, результатом обучения является растущая эффективность работы оборудования в различных отраслях промышленности. Особенностью машин литья магния под высоким давлением фирмы L.K. Group является высокая скорость инжекции металла в пресс-форму, которая соответствует условиям литья магниевых сплавов. Технология литья магния в защитной газовой среде позволяет предотвратить окисление и гарантировать получение качественной отливки.
Серия машин для литья магния под высоким давлением фирмы L.K. Group является лучшим выбором в области качественного литья изделий из магниевых сплавов.
Уже на стадии проектирования решаются вопросы безопасности, качества, гибкости и адаптации под конкретные условия производства отливок с целью обеспечения надежности и полноценной работы в течение многих лет.

Серия IMPESS-M включает в себя машины для литья магниевых сплавов с холодной камерой прессования.

Особенности:

1. Передовая и превосходная система инжекции металла:

- скорость инжекции металла достигает 8 м/с и выше
- высокое давление прессования позволяет получать качественные отливки сложной конфигурации
- быстрый набор давления прессования, менее 20 миллисекунд.

2. Система инжекции работает в поступательном режиме за счет преобразователя давления, регулятора инжекции металла через пропорциональный клапан и кодирующее устройство положения. Достигается высокое качество и точность отливки при литье в различные по сложности исполнения пресс-формы.

Предлагаемые стандартные опции:

1. Направляющие колонны изготавливаются из высокопрочного и износостойкого хромированного сплава.
2. Многоступенчатый контроль прессования для открытия и закрытия пресс-форм; защита от низкого давления запирания пресс-формы.
3. Смена положения плунжерной пары относительно пресс-формы легко достигается с помощью гидравлического привода, это позволяет более гибко проектировать пресс-форму, обеспечивать устойчивость и точность операций.
4. Механический съем колонны.
5. Централизованная система смазки.
6. Быстрое гидравлическое выталкивание и устройство натяжения колонн.
7. Независимый аккумулятор интенсификации давления и трехфазный контроль инжекции со стадией интенсификации давления обеспечивает быстрый набор давления и позволяет получать отливки высокого качества не зависимо от перехода на последующую фазу инжекции.
8. Полностью цифровая программируемая система контроля инжекции.
9. Автоматическая система смазки плунжерной пары прессования.
10. Защитная дверь камеры прессования с пневматическим / электрическим приводом.
11. Двойной гидравлический механизм запирания. Обеспечивает быстрый подъем гидравлического давления в системе запирания и приводит к экономии электроэнергии.
12. Цветной LCD монитор с системой логического контроля работы машины.
13. Дозирующая печь с защитной атмосферой в газовой среде N2 + SF6.

Дополнительные опции:

1.  Защитная дверь камеры прессования с пневматическим приводом
2. Оснащение машины гидравлическим приводом съема пресс-формы.
3. Автоматическая система гидравлического съема колонны.
4. Сертифицированная конфигурация (IMPRESS-ME).
5. Миксер с защитной атмосферой в газовой среде N2 + SO2.
6. Устройство обеспечивающее подачу гранулированных компонентов для смазки плунжерной пары прессования.

Серия AVIS-M включает в себя машины для литья магниевых сплавов с горячей камерой прессования.

Особенности:

1. Высокая скорость прессования 6 м/с для получения качественных отливок малого и среднего размера из магниевых сплавов.
2.  Система инжекции работает в поступательном режиме за счет преобразователя давления, регулятора инжекции металла через пропорциональный клапан и кодирующее устройство положения. Быстрый и оперативный контроль работы системы инжекции.
3. Комплектуется печью с газовой защитной атмосферой для обеспечивания надежной и безопасной работы машины.
4. Элементы машины контактирующие с металлом сделаны из специального жаростойкого сплава для длительного, безопасного и надежного рабочего процесса.
5. Высокая производительность производства тонкостенных, легковесных изделий из магния среднего размера.

Предлагаемые стандартные опции:

Направляющие колонны изготавливаются из высокопрочного и износостойкого хромированного сплава.
2. Многоступенчатый контроль прессования для открытия и закрытия пресс-форм; защита от низкого давления запирания пресс-формы.
3. Смена положения плунжерной пары относительно пресс-формы легко достигается с помощью гидравлического привода, это позволяет более гибко проектировать пресс-форму, обеспечивать устойчивость и точность операций.
4. Централизованная система смазки.
5. Быстрое гидравлическое выталкивание и устройство натяжения колонн.
6. Независимый аккумулятор интенсификации давления и двухфазный контроль инжекции, тип аккумулятора поршневой.
7.  Цифровая программируемая система контроля инжекции.
8. Две позиции расположения плунжерной пары относительно центральной линии оси пресс-формы (система гидравлического подъема и опускания).
9. Система гидравлического отсоединения канала подачи металла в пресс-форму.
10. Гузнек, плунжер, кольца и канал подачи металла изготовлены из жаропрочного сплава.
11. Газовый разогрев гузнека и канала подачи металла в пресс-форму.
12. Автоматический смазчик для плунжерной пары и пресс-формы.
13. Защитная дверь камеры прессования с пневматическим приводом.
14. Двойной гидравлический механизм запирания. Обеспечивает быстрый подъем гидравлического давления в системе запирания и приводит к экономии электроэнергии.
15. Цветной LCD монитор с системой логического контроля работы машины.
16. Дозирующая печь с защитной атмосферой в газовой среде N2 + SF6.

Дополнительные опции:

1.  Защитная дверь камеры прессования с пневматическим приводом
2. Индукционный нагрев канала подачи металла в пресс-форму.
3. Автоматическая система натяжения колонн.
4. Сертифицированная конфигурация (AVIS-ME).
5. Автоматическая система гидравлического съема колонны.
6. Миксер с защитной атмосферой в газовой среде N2 + SO2.